壓縮空氣是多用途、可靠的能源載體，無法想象沒有它的現(xiàn)代化生產(chǎn)流程將會(huì)是什么樣。

根據(jù)相應(yīng)的使用情況，對(duì)壓縮空氣有不同的要求。對(duì)于每種過程來說，達(dá)到特定的含濕度或露點(diǎn)/壓力露點(diǎn)，都是設(shè)備持續(xù)運(yùn)行的基本前提。通常由吸入的環(huán)境空氣產(chǎn)生壓縮空氣，通過活塞式或螺旋式壓氣機(jī)壓縮，之后必須或多或少地干燥。

我們的目標(biāo)是以盡可能低的成本生產(chǎn)干燥、無油且低粉塵的壓縮空氣。殘油和粉塵顆粒可以通過復(fù)雜的過濾系統(tǒng)去除。然而，還必須使用干燥機(jī)（冷凍式干燥機(jī)、膜式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)等）降低濕度，理想狀況下，干燥機(jī)的工作不受負(fù)載的影響。

水怎樣進(jìn)入壓縮空氣？

溫度越高，體積越大，空氣可結(jié)合的水蒸氣越多。在相反情況下，壓縮后的空氣結(jié)合水蒸氣的能力更低。壓縮機(jī)將大氣環(huán)境空氣壓縮至其原始體積的一小部分。特定壓縮過程點(diǎn)上的空氣含水量會(huì)超出空氣與水結(jié)合的能力。空氣飽和，部分水作為冷凝液溢出。通過另外降低溫度冷凝更多的水。

這意味著在壓縮機(jī)輸出端上始終有 100%的相對(duì)濕度，另外在輸出空氣中還有水滴。在壓力作用下形成的液體量可能很大。比如一臺(tái) 30 kW 的壓縮機(jī)在 60% 的濕度和20°C 的環(huán)境溫度下，在八小時(shí)內(nèi)可以向壓縮空氣管道中分離出約 20 升水。對(duì)于大型壓縮機(jī)，該值高出數(shù)倍。

含濕度的影響

根據(jù)用途的不同，對(duì)壓縮空氣提出了不同要求。對(duì)于每種過程來說，達(dá)到特定的含濕度，都是整臺(tái)設(shè)備持續(xù)無障運(yùn)行的基本前提。多數(shù)壓縮空氣管道由鋼或未鍍鋅的鋼制成。由于在相對(duì)濕度超過 50% 時(shí)腐蝕速度會(huì)大幅升高，絕對(duì)不允許超過該值。

對(duì)于未鍍鋅的管道，在高濕度下，久而久之會(huì)形成腐蝕。隨著時(shí)間的流逝，銹蝕會(huì)剝落并遷移到取樣點(diǎn)。結(jié)果是比如噴嘴堵塞、控制元件損壞和生產(chǎn)停頓。預(yù)計(jì)會(huì)產(chǎn)生昂貴的維修和縮短保養(yǎng)時(shí)間間隔。除腐蝕問題和所述的后果以外，濕份還對(duì)成品的質(zhì)量有著直接的影響。

在濕度過高時(shí)可能產(chǎn)生哪些問題？

下面是在實(shí)踐中常出現(xiàn)的示例：

• 在通過氣動(dòng)輸送設(shè)備運(yùn)輸期間會(huì)粘連吸濕產(chǎn)物（調(diào)料、糖等）

• 在噴漆和涂層過程中形成氣泡

• 鉆孔可能被攜帶的粉塵堵塞

• 冬季，控制閥在未加熱的車間內(nèi)會(huì)結(jié)冰

干燥器的任務(wù)：為了應(yīng)對(duì)高濕度問題，在實(shí)踐中使用不同類型的干燥器。在壓縮空氣技術(shù)領(lǐng)域，壓力露點(diǎn)是壓縮空氣干燥時(shí)間的衡量標(biāo)準(zhǔn)。壓力露點(diǎn)是指壓縮空氣中所含的濕度冷凝成液態(tài)水的溫度（也稱飽和狀態(tài)，100% 相對(duì)濕度）。壓力露點(diǎn)溫度越低，壓縮空氣中所含的水蒸氣量越低。

用于壓力露點(diǎn)值為 +2°Ctd. 的冷凍式干燥機(jī)

有不同結(jié)構(gòu)型式的壓縮空氣干燥器；最常使用的是冷凍式干燥機(jī)或吸附式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)將壓縮空氣冷卻至約 2 至5°C。壓力露點(diǎn)同樣為 2 至 5°C。多余的水蒸氣冷凝并下沉。

之后重新將空氣加熱至室溫。在多數(shù)情況下只通過冷卻溫度顯示器監(jiān)控冷壓縮空氣干燥器。目前只在大型設(shè)備或特別重要的用途中安裝了固定式濕度監(jiān)控裝置。

但單純顯示冷卻溫度并不夠。即使冷卻溫度看起來正常，以下故障也可能導(dǎo)致壓力露點(diǎn)過高：

• 未排出冷凍式干燥機(jī)中的冷凝液（冷凝液排放器損壞或臟污）

• 冷凍式干燥機(jī)中的壓縮空氣旁路（換熱管被封閉、腐蝕等）；壓縮空氣旁路位于環(huán)境管道中

• 冷凍式干燥機(jī)失靈必然會(huì)導(dǎo)致在壓縮空氣管道中形成冷凝液的嚴(yán)重問題

如果冷凝液在兜形管道中聚集，無法重新從中流出，這尤其成問題（除了已列出的問題以外）。只有極其費(fèi)力地才能重新清除兜形管道中的冷凝液，或者通過極大量的壓縮空氣干燥并沖洗出去。

這在消耗極低情況下極易導(dǎo)致露點(diǎn)值升高，卻無法識(shí)別出冷凍式干燥機(jī)的問題。這對(duì)于壓縮空氣負(fù)責(zé)人來說，意味著長(zhǎng)期極難發(fā)現(xiàn)露點(diǎn)值或者在級(jí)端情況下冷凝液增加的原因。

用于常規(guī)露點(diǎn) -30...-40°Ctd. 的吸附式干燥機(jī)

吸附式干燥機(jī)的工作原理基于兩種物質(zhì)之間的吸引原理。在干燥器的表面上結(jié)合（吸附）水蒸氣。有效的吸附式干燥機(jī)可以將壓縮空氣干燥至 -40°Ctd. 和更低的壓力露點(diǎn)。

可再生吸附式干燥機(jī)包括兩個(gè)容器，它們填充有吸附劑。在不同的工藝中，分別冷或熱再生一個(gè)容器，同時(shí)另一個(gè)容器干燥工藝氣體。根據(jù)工藝和運(yùn)行條件的不同，要按三至五年的循環(huán)時(shí)間更換吸附劑。

特定的運(yùn)行條件會(huì)導(dǎo)致吸附劑的使用壽命縮短：

• 壓縮空氣消耗過多導(dǎo)致壓縮空氣端過載

• 缺少冷凝液粗分離裝置

• 空氣含油

• 各個(gè)容器的再生時(shí)間過長(zhǎng)

我們專門為檢測(cè)壓縮空氣和氣體內(nèi)的濕度或露點(diǎn)/壓力露點(diǎn)開發(fā)了全新優(yōu)勢(shì)的壓力露點(diǎn)測(cè)量?jī)x套件 DS 400。可為每個(gè)繼電器設(shè)置一個(gè)報(bào)警延時(shí)。這樣同樣只顯示實(shí)際上存在更長(zhǎng)時(shí)間的超出閾值情況。另外可應(yīng)答每條報(bào)警。

露點(diǎn)套件 DS 400包括一個(gè)圖表記錄儀DS 400 和露點(diǎn)傳感器 FA 510，包括最高16/50/350 bar 壓縮空氣和氣體壓力露點(diǎn)測(cè)量室。在壓力超過 16 bar 時(shí)，請(qǐng)使用高壓測(cè)量室。

露點(diǎn)傳感器的核心零件是久經(jīng)考驗(yàn)的濕度傳感器。為了快速、準(zhǔn)確地測(cè)量，需要持續(xù)有待檢測(cè)的氣體流經(jīng)濕度傳感器。為此通過一個(gè)毛細(xì)管刻度讀取特定壓力下定義的體積流量。通過壓縮空氣管道的標(biāo)準(zhǔn)插套可以在不需要更高安裝費(fèi)用情況下，將測(cè)量室與取樣點(diǎn)相連。與市場(chǎng)上無紙圖表記錄儀的主要區(qū)別在于DS 400 可方便地進(jìn)行調(diào)試和測(cè)量數(shù)據(jù)分析。

借助有縮放功能的圖形顯示可全面查看干燥曲線或露點(diǎn)曲線，并保存在數(shù)據(jù)記錄器中。這樣用戶沒有電腦也可以隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)查看保存的測(cè)量數(shù)據(jù)以快速、方便地分析干燥性能。借助打印按鈕可將當(dāng)前的屏幕界面作為圖像文件保存到內(nèi)置 SD 卡或者 U 盤上，不需要額外的軟件就可以在電腦上打印。

現(xiàn)場(chǎng)記錄測(cè)量值/測(cè)量曲線的理想產(chǎn)品。彩色測(cè)量曲線可作為圖像文件通過電子郵件發(fā)送，或者集成到服務(wù)報(bào)告中。內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄器可以在數(shù)年內(nèi)保存測(cè)量數(shù)據(jù)。可在 U 盤上或者通過以太網(wǎng)使用 CS 基礎(chǔ)版軟件方便地分析測(cè)量數(shù)據(jù)。

特殊優(yōu)勢(shì)：

• 3.5″ 圖形顯示器，可通過觸摸屏直觀地操作

• 縮放功能可準(zhǔn)確分析測(cè)量值

• 包括名稱的彩色測(cè)量值曲線

• 計(jì)算露點(diǎn)間距（冷凝液監(jiān)視器、冷凝液開關(guān)）的數(shù)學(xué)計(jì)算功能

• 測(cè)量數(shù)據(jù)直接保存到 U 盤上，不需要軟件就可以作為電子郵件發(fā)送

• 2 個(gè)超出閾值報(bào)警觸點(diǎn)

• 兩個(gè)報(bào)警觸點(diǎn)可自由設(shè)置報(bào)警延時(shí)，包括應(yīng)答功能

• 最多 4 個(gè)傳感器輸入端，適用于：其他露點(diǎn)傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量計(jì)、電氣有效功率計(jì)，可連接任意外部傳感器：Pt 100/ 1000、0/4...20 mA、0-1/10 V、Modbus、脈沖

• 16 GB 集成數(shù)據(jù)記錄器

• USB、以太網(wǎng)接口、RS 485/Modbus

• 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器